四川真空擠出機(jī)是磚瓦行業(yè)生產(chǎn)空心磚設(shè)備中的主要設(shè)備,其性能的好壞直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
影響擠出機(jī)性能的關(guān)鍵因素有四點(diǎn):泥缸、絞刀、機(jī)頭、機(jī)口。這四種因素只要針對(duì)不同原料配置合理,再加上生產(chǎn)工藝的合理配置,則真空擠出機(jī)才能發(fā)揮其較好的性能。
1、泥缸
目前,有些磚瓦機(jī)械企業(yè)認(rèn)為泥缸越短越好,這樣主機(jī)負(fù)載小,產(chǎn)量高。其實(shí)真空擠出機(jī)則不完全是這樣,泥缸的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)是依據(jù)不同的原料和產(chǎn)成品性質(zhì)所決定的,塑性強(qiáng)的原料可以短些,塑性差的原料泥缸要適當(dāng)長(zhǎng)些,標(biāo)磚可以適當(dāng)短些,空心磚要適當(dāng)長(zhǎng)些。一般應(yīng)使密封段絞刀圈數(shù)達(dá)到形成壓力的應(yīng)有圈數(shù)以上。
2、絞刀
泥缸的長(zhǎng)短不是決定擠出機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵因素,泥缸長(zhǎng)度達(dá)到上述要求的同時(shí),絞刀螺距的排列也是關(guān)鍵因素。但絞刀螺距的排列須針對(duì)不同的原料。安徽界首某磚廠JKR45/45-2.0真空擠出機(jī),泥缸長(zhǎng)550mm,密封段長(zhǎng)725mm,絞刀螺距排列380、360×1.76、380×1/2,原料為平原沉積土。試車(chē)時(shí)KP1產(chǎn)量為6板/min,泥缸、機(jī)頭發(fā)熱,泥條沒(méi)有韌性,螺旋紋嚴(yán)重。經(jīng)分析原因?yàn)榻g刀螺距排列不合理,重新設(shè)計(jì)一副絞刀,螺距排列為380、330×1.92、380×1/2,絞刀伸入機(jī)頭4cm,產(chǎn)量達(dá)14板/min,機(jī)頭、泥缸溫度下降。因此,磚瓦機(jī)械企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)中,應(yīng)針對(duì)不同原料設(shè)計(jì)出不同螺距的排列,盡量在沒(méi)試車(chē)之前化驗(yàn)原料的成分及塑性,然后再制作絞刀,以免影響試車(chē)時(shí)間。
3、機(jī)口
機(jī)口制作的好壞,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。我們采取的做法是針對(duì)當(dāng)?shù)卦系某煞?、塑性及現(xiàn)有普通實(shí)心磚機(jī)口的實(shí)際情況來(lái)制作KP1及非承重空心磚機(jī)口。一般來(lái)說(shuō),機(jī)口的錐度控制在7~8左右,但塑性高時(shí),錐度可適當(dāng)放大,塑性低時(shí),錐度可適當(dāng)放小。長(zhǎng)沙某磚廠為軟質(zhì)頁(yè)巖,塑性較好,KP1機(jī)口長(zhǎng)155,出口尺寸250×122,進(jìn)口尺寸為300×185,安徽界首某磚廠非承重8孔空心磚機(jī)口直接用δ=30鋼板制作,無(wú)錐度;安徽和縣JKR50/50-2.0主機(jī),KP1雙出口,長(zhǎng)140,出口250×250、進(jìn)口285×285,均達(dá)到良好效果。
4、機(jī)頭
各家機(jī)頭形狀不一,但大致結(jié)構(gòu)一樣。一般都配有兩種機(jī)頭,砂性原料機(jī)頭較長(zhǎng),塑性較好的原料機(jī)頭稍短。但是機(jī)頭內(nèi)腔由圓過(guò)渡到方須平緩,圓滑過(guò)渡。另外,還有一種內(nèi)機(jī)口:即機(jī)口鑲嵌在機(jī)頭內(nèi)腔中。這種機(jī)頭較長(zhǎng),機(jī)口的長(zhǎng)短、大小隨時(shí)可調(diào)。另外,針對(duì)空心磚機(jī)口,機(jī)頭的制作又有組合式和主刀板插入式??偠灾瑱C(jī)頭的多樣性也就是原料多樣性的體現(xiàn)。
總之,泥缸、絞刀、機(jī)頭、機(jī)口是影響真空擠出機(jī)性能的主要因素,其針對(duì)不同原料的組合可使真空擠出機(jī)達(dá)到較好的設(shè)計(jì)性能。因此,針對(duì)不同生產(chǎn)線,先期調(diào)研為重要,對(duì)不同客戶(hù)應(yīng)先研究其原料特性再確定其優(yōu)化設(shè)計(jì)組合。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度試人員須具有良好的素質(zhì),能針對(duì)試車(chē)中出現(xiàn)的不同問(wèn)題,拿出的方案,使客戶(hù)滿(mǎn)意,使我們生產(chǎn)的真空擠出機(jī)及其它輔機(jī)發(fā)揮其性能,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
擠出機(jī)(包括非真空擠出機(jī)和真空擠出機(jī))是磚瓦生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。文章從安裝無(wú)功就地補(bǔ)償器,合理選用真空泵,螺旋絞刀和泥缸設(shè)計(jì)等方面論述擠出機(jī)節(jié)能應(yīng)采取的主要措施:
1、擠出機(jī)安裝無(wú)功就地補(bǔ)償器可以節(jié)能。在擠出機(jī)的電動(dòng)機(jī)主回路接線端安裝一個(gè)節(jié)能補(bǔ)償器,這種無(wú)功就地補(bǔ)償器是能夠提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù),(一般COSΦ可提高到0.95左右),可節(jié)能達(dá)15%以上,尤其對(duì)負(fù)荷較低和電動(dòng)機(jī)距變壓器較遠(yuǎn)的場(chǎng)所其節(jié)電效果更為顯著。
2、真空擠出機(jī)須合理選用真空泵。由于一些磚機(jī)廠長(zhǎng)期采取粗放型的經(jīng)營(yíng),過(guò)去真空擠出機(jī)一直是選用大功率的真空泵造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。由于密封太差,一般450mm的真空擠出機(jī)都要采用22KW的真空泵,真空度往往還達(dá)不到要求。近幾年來(lái)有些磚機(jī)廠家對(duì)真空系統(tǒng)的密封部位作了一些改進(jìn),真空泵的性能也有了很大的提高,現(xiàn)在5.5KW的機(jī)械真空泵完全可以滿(mǎn)足500mm甚至更大的真空擠出機(jī)的需要,還能長(zhǎng)期保持很高的真空度。
3、擠出機(jī)要采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋絞刀。螺旋絞刀是擠出機(jī)的心臟部件,螺旋絞刀的好壞對(duì)擠出機(jī)的性能起決定性的作用。有些擠出機(jī)只要對(duì)螺旋絞刀等部件作一些改進(jìn),其電耗可以下降20%—30%,而臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都可以提高20%—30%,節(jié)電的效果是驚人的。
4、改進(jìn)擠出機(jī)的泥缸能夠降低能耗。泥缸的長(zhǎng)度也是一個(gè)重要的因素,有些磚廠以為泥缸越長(zhǎng)越好把泥缸做成很長(zhǎng),結(jié)果不但消耗了很多功率,使泥缸發(fā)熱磚坯質(zhì)量也因此下降。一般來(lái)說(shuō),螺旋絞刀的封閉長(zhǎng)度再多也就是3個(gè)螺距,太長(zhǎng)就沒(méi)有必要了。
5、擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)節(jié)能。有些磚廠總以為擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)量越高,這樣每萬(wàn)塊磚坯的能耗就低。但是,實(shí)際上,在原料、工況相同的情況下,只有一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù),經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能耗低,產(chǎn)量也高,超過(guò)這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)以后,產(chǎn)量并不增加而能耗卻大幅度上升。
6、加強(qiáng)生產(chǎn)管理也能使擠出機(jī)節(jié)能有些磚廠的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝都相同,而萬(wàn)塊磚坯的電耗卻相差甚大,其主要原因就是管理不善。例如,在生產(chǎn)過(guò)程中,供料有時(shí)太少,有時(shí)擠出機(jī)吃不飽,產(chǎn)量低;有時(shí)供料又太多,擠出機(jī)“脹缸”,經(jīng)常要停機(jī)清理,降低了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。有些磚廠的前后工序配合不當(dāng),或是供不上原料,或是磚坯運(yùn)不走,經(jīng)常要停機(jī)停產(chǎn),自然產(chǎn)量上不去,相對(duì)電耗就提高了。還有些磚廠不按時(shí)維修,泥缸襯套磨平了也不更換,絞刀與襯套間隙到20多毫米還不進(jìn)行焊補(bǔ),這些因素都會(huì)增加擠出機(jī)與襯套的能耗。
以上就是廠家介紹的關(guān)于四川真空擠出機(jī)產(chǎn)量與能耗的幾大影響因素,你了解了嗎?